在传统的胶印、凸版印刷（柔版印刷）、凹版印刷和丝网印刷中，目前热收缩薄膜标签的印刷方式仍以凹版印刷为主，使用溶剂型油墨，因为凹版印版精度高，凹版印刷在薄膜上。二是柔版印刷。此外，胶印和数码印刷也有一定的应用范围，可以满足客户的特定需求。

但是，随着市场竞争的日益激烈，加上柔版制版、机械、油墨等技术的发展，柔版印刷的比例逐年增加。但从客户的角度来看，更关心满足质量和降低成本，采用哪种印刷方式才是其次。

一、印前加工

作为热收缩膜标签，在印刷过程中，收缩变形是不可避免的，有时甚至更严重，不同方向和位置的收缩变形可能不同。因此，印刷前如何设计图形和条码的收缩变形误差，是制作收缩标签与其他印刷材料的区别。

二、印刷工艺

1、油墨的选择

用于收缩膜印刷的油墨主要有四种类型：溶剂型油墨、水性油墨、阳离子型 UV 油墨和自由基型 UV 油墨。无论选用何种类型的墨水，都必须充分考虑墨水的性能指标必须满足要求。例如，油墨的收缩率必须与热收缩膜的收缩特性相匹配，否则油墨层可能会裂开甚至脱墨。

2、干燥温度的控制

印刷热收缩膜时，如何控制干燥温度很重要。干燥温度过高，物料会热收缩；如果温度太低，油墨不会完全干燥，导致粘连和背面有污垢。因此，无论采用何种印刷方式，薄膜都需要在表面进行电晕放电处理，以增加其表面能和粗糙度，提高油墨在材料表面的附着牢度。

3.张力控制

由于薄膜在印刷过程中更容易受到张力变化的影响，造成套印不准确，因此在印刷过程中需要非常注意张力的控制，保持张力的稳定和平衡。张力调节的大小应根据薄膜的种类和拉伸强度来确定。